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1、制作
好的硅膠模具在結構上設計精良,制造出來的產(chǎn)品,外表光滑,接合處幾乎沒有毛邊,手感細膩,不好的硅膠模具,可以以次充好制造出一模一樣的外表,卻復制不了好產(chǎn)品的設計。
2、選料
其次,硅膠制品的原膠料也是決定硅膠制品質(zhì)量的一大因素。硅膠制品具有彈力強,耐用的特點,但如果使用了不好的膠料,使用壽命會大大縮短,變形情況會屢屢出現(xiàn),不同的膠料有不同的性能,普通人僅憑肉眼分別不出膠料的好壞,產(chǎn)家的良心決定了膠料的好壞,膠料的好壞決定了硅膠的質(zhì)量。
3、工藝
硅膠的硫化效果也影響著質(zhì)量。如果手感上就感覺產(chǎn)品硬軟度不均,拉伸回彈力度差、回彈效果差,那就關系到了產(chǎn)家的硫化時間、硫化工藝等問題。硫化劑分為高溫硫化劑、低溫硫化劑,兩個硫化劑配合才能制作出好的產(chǎn)品,制作時產(chǎn)家合理選擇、使用硫化劑,才能生產(chǎn)出好的硅膠制品。
4、質(zhì)檢
人工把握著生產(chǎn)出的硅膠質(zhì)量品控,保持機器的正常運轉,提高操作人員的操作技能,加強質(zhì)量意識的培訓,也是決定硅膠制品好壞的一個因素。
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